根據(jù)目前的情況來(lái)看，由于市場(chǎng)需求，幾乎每個(gè)電纜橋架廠家都忙得熱火朝天，但是每個(gè)企業(yè)所獲得的利潤(rùn)并不樂(lè)觀，如果橋架行業(yè)還是按照原有模式生產(chǎn)，利潤(rùn)將會(huì)越來(lái)越小，橋架產(chǎn)業(yè)需要尋求新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)，來(lái)順應(yīng)目前的形勢(shì)和使整個(gè)產(chǎn)業(yè)能夠更好地發(fā)展。

　　電纜橋架產(chǎn)品的市場(chǎng)行情決定了訂貨單價(jià)不會(huì)有較大幅度的上揚(yáng)，甚至還會(huì)有下挫的可能。在這種情況下，怎樣才能夠獲得較高的利潤(rùn)，使生產(chǎn)企業(yè)和整個(gè)產(chǎn)業(yè)走上良性發(fā)展的軌道呢?

　　利潤(rùn)=銷(xiāo)售收入一成本一稅金一相關(guān)管理費(fèi)用，由此可見(jiàn)，在銷(xiāo)售收入一定的情況下，只有通過(guò)降低成本、稅金、相關(guān)管理費(fèi)用的方法來(lái)提高利潤(rùn)。而其中稅金是不能降低的，相關(guān)管理費(fèi)用的降低是通過(guò)企業(yè)質(zhì)量管理體系的良好運(yùn)行來(lái)實(shí)現(xiàn)的，文中探討的是通過(guò)降低成本來(lái)提高產(chǎn)品利潤(rùn)的可行性，當(dāng)然，降低成本的前提是保持產(chǎn)品的質(zhì)量水平。

　　成本主要是由原材料成本和制造成本組成，制造成本包括生產(chǎn)設(shè)備成本、生產(chǎn)過(guò)程中人力資源成本等。設(shè)備投資是必須的，工人工資是不能隨意降低的，可見(jiàn)制造成本的降低幅度是有限的，因此只能在降低原材料成本上想辦法，可是，降低原材料成本又不能降低產(chǎn)品質(zhì)量水平，這就必須進(jìn)行技術(shù)革新，尋求新的生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品形式。

　　前面提到，電纜橋架的兩個(gè)重要指標(biāo)：電纜橋架的承載能力應(yīng)滿足工作均布載荷小于額定均布載荷，電纜橋架應(yīng)能適應(yīng)不同的環(huán)境要求和有較長(zhǎng)的使用壽命。因此，應(yīng)該從這兩方面來(lái)考慮如何降低成本。

　　首先，從電纜橋架的承載能力方面考慮。降低電纜橋架的成本，首先就是降低所用板材的厚度，如何使電纜橋架選用低厚度板材滿足原有承載能力要求，或選用原有厚度板材滿足更高承載能力要求將是解決這個(gè)問(wèn)題的關(guān)鍵。下面，針對(duì)不同的電纜橋架進(jìn)行具體分析：

　　(1)鋼制電纜橋架。因?yàn)樾筒牡慕Y(jié)構(gòu)強(qiáng)度要高于普通的平面板材，因此可以使用機(jī)拉或壓制工藝，改變電纜橋架的平面板材形狀，以提高強(qiáng)度。例如將電纜橋架主體結(jié)構(gòu)中底板、幫邊、蓋板均采用瓦楞結(jié)構(gòu)，或壓制出類(lèi)似履帶的塊狀凹凸結(jié)構(gòu)，使電纜橋架的強(qiáng)度增大。同時(shí)散熱面積增大，其構(gòu)造便于透氣和熱交換，也降低了電纜橋架內(nèi)敷設(shè)電纜的能量損耗。該種結(jié)構(gòu)選用低厚度板材即可滿足原有承載能力要求，這將大量降低原材料的使用量。目前，這兩種工藝均有電纜橋架廠家進(jìn)行了嘗試，且都有較好的使用效果。如果沿著這個(gè)方向進(jìn)一步研究，將來(lái)應(yīng)該還會(huì)有更加新型的電纜橋架產(chǎn)生。

　　另外，對(duì)于內(nèi)敷設(shè)電纜較少、電纜較輕的場(chǎng)所，可以采用鋼網(wǎng)制造替代鋼質(zhì)板材，該種結(jié)構(gòu)裝配靈活，適用于各種安裝情況，便于空氣流通且能有效減少電磁干擾的影響。這種鋼網(wǎng)電纜橋架極大地降低了原材料的使用，有效地控制了原材料成本。

　　(2)鋁合金電纜橋架。鋁合金電纜橋架因?yàn)槠浔旧砭褪遣捎娩X合金型材制造，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度還是比較高的，為了進(jìn)一步提高其強(qiáng)度，可以在橋架梯邊、橫檔等部位采用鋼質(zhì)加強(qiáng)筋進(jìn)行加固，這樣就可以適當(dāng)降低板材厚度等級(jí)。

　　(3)玻璃鋼電纜橋架。玻璃鋼電纜橋架因?yàn)槭艿阶陨聿Ａт摬馁|(zhì)性能的影響，承載、抗扭、抗拉能力與鋼制電纜橋架相比都有一定的差距，但因?yàn)槠涓吣透奶攸c(diǎn)在化工等行業(yè)的運(yùn)用非常廣泛，為了提高強(qiáng)度，可以借鑒鋁合金電纜橋架的形式，將四條邊設(shè)計(jì)成空心型材結(jié)構(gòu)，并可以內(nèi)襯鋼筋，與原有結(jié)構(gòu)相比，在消耗相同原材料的情況下，達(dá)到提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高抗扭、抗拉能力的目的。

　　其次，從電纜橋架適應(yīng)不同的環(huán)境要求和使用壽命來(lái)考慮。這一點(diǎn)，主要是針對(duì)鋼制電纜橋架進(jìn)行的考慮。鋼制電纜橋架根據(jù)橋架的耐腐蝕等級(jí)目前主要采用熱浸鍍鋅、熱固性粉末靜電噴涂、電鍍鋅等表面處理方式。以1.5mm板材制造的鋼制電纜橋架為例，不同形式的表面處理價(jià)格分別為：熱浸鍍鋅3000元/t，熱固性粉末靜電噴涂800元/t，電鍍鋅800元/t。經(jīng)過(guò)48h中性鹽霧試驗(yàn)后，熱浸鍍鋅表面光澤稍變暗，顏色稍褪但鍍層無(wú)腐蝕點(diǎn)：熱固性粉末靜電噴涂表面涂層的色澤有明顯變化，但無(wú)氣泡等缺陷，底金屬無(wú)銹點(diǎn)：電鍍鋅表面色澤有明顯變化，鍍層局部有少量腐蝕點(diǎn)(產(chǎn)生腐蝕點(diǎn)的面積小于或等于50%)，底金屬無(wú)銹點(diǎn)。

　　目前，金屬表面處理的工藝正在不斷革新，將其中合適的技術(shù)與電纜橋架生產(chǎn)相結(jié)合，必將在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)有效控制產(chǎn)品成本。